1.Kas ir PCB galvanizēšana?
PCB galvanizācija attiecas uz metāla slāņa nogulsnēšanas procesu uz PCB virsmas, lai panāktu elektrisko savienojumu, signāla pārraidi, siltuma izkliedes un citas funkcijas. Tradicionālā līdzstrāvas galvanizācija cieš no tādiem jautājumiem kā slikta pārklājuma vienveidība, nepietiekams galapunktu dziļums un malu efekti, apgrūtinot progresējošu PCB, piemēram, augstas blīvuma starpsavienojumu (HDI) dēļu un elastīgu iespiestu ķēžu (FPC), ražošanas prasības (FPC). Augstas frekvences komutācijas barošanas avoti konvertē tīkla maiņstrāvas strāvu ar augstfrekvences maiņstrāvu, kas pēc tam tiek izlabota un filtrēta, lai iegūtu stabilu līdzstrāvas vai impulsa strāvu. Viņu darbības frekvences var sasniegt desmitiem vai pat simtiem kilohercu, ievērojami pārsniedzot tradicionālo DC barošanas avotu jaudas frekvenci (50/60Hz). Šis augstfrekvences raksturlielums dod vairākas priekšrocības PCB galvanizācijai.
2. Augstfrekvences komutācijas barošanas avotu vadības PCB galvanizācijā
Uzlabota pārklājuma vienveidība: augstfrekvences straumju "ādas efekts" izraisa strāvas koncentrāciju uz vadītāja virsmas, efektīvi uzlabojot pārklājuma vienveidību un samazinot malu efektu. Tas ir īpaši noderīgi, lai pārklātu sarežģītas struktūras, piemēram, smalkās līnijas un mikro-caurumi.
Paaugstināta dziļā galvanizācijas spēja: augstas frekvences strāvas var labāk iekļūt caurumu sienās, palielinot galvu iekšpuses biezumu un vienveidību, kas atbilst apšuvuma prasībām attiecībā uz augstu malu attiecību Vias.
Paaugstināta galvanizācijas efektivitāte: augstas frekvences komutācijas barošanas avotu ātrās reakcijas raksturlielumi ļauj precīzāk kontrolēt strāvas kontroli, samazinot pārklāšanas laiku un palielinot ražošanas efektivitāti.
Samazināts enerģijas patēriņš: Augstas frekvences komutācijas barošanas avotiem ir augsta pārveidošanas efektivitāte un zems enerģijas patēriņš, saskaņojot ar zaļās ražošanas tendenci.
Pulsa pārklāšanas spēja: Augstas frekvences komutācijas barošanas avoti var viegli izvadīt pulsētu strāvu, ļaujot pēc impulsa galvanizācijas. Pulsa pārklājums uzlabo pārklājuma kvalitāti, palielina pārklājuma blīvumu, samazina porainību un samazina piedevu izmantošanu.
3. Augstas frekvences komutācijas barošanas avota pielietojums PCB galvanizācijā
A. Vara pārklājums: PCB ražošanā tiek izmantots vara galvanizācija, lai veidotu ķēdes vadītspējīgo slāni. Augstas frekvences komutācijas taisngrieži nodrošina precīzu strāvas blīvumu, nodrošinot vienmērīgu vara slāņa nogulsnēšanos un uzlabojot pārklājuma slāņa kvalitāti un veiktspēju.
B. Virsmas apstrāde: PCB, piemēram, zelta vai sudraba pārklājuma virsmas apstrāde, ir nepieciešama arī stabila līdzstrāvas jauda. Augstas frekvences komutācijas taisngrieži var nodrošināt pareizu strāvu un spriegumu dažādiem apvalka metāliem, nodrošinot pārklājuma gludumu un koroziju.
C. Ķīmiskais pārklājums: ķīmiskais pārklājums tiek veikts bez strāvas, bet procesam ir stingras prasības temperatūrai un strāvas blīvumam. Augstas frekvences komutācijas taisngrieži var nodrošināt šī procesa palīgpapildus, palīdzot kontrolēt galvanizācijas ātrumu.
4. Kā noteikt PCB galvanizācijas barošanas avota specifikācijas
DC barošanas avota specifikācijas, kas vajadzīgas PCB galvanizācijai, ir atkarīgas no vairākiem faktoriem, ieskaitot galvanizācijas procesa veidu, PCB lielumu, galvanizācijas laukumu, strāvas blīvuma prasības un ražošanas efektivitāti. Zemāk ir daži galvenie parametri un parastās barošanas avota specifikācijas:
A. Pašreizējās specifikācijas
● Pašreizējais blīvums: PRECB galvanizācijas strāvas blīvums parasti svārstās no 1-10 A/DM² (ampere uz kvadrātu decimetru), atkarībā no galvanizācijas procesa (piemēram, vara pārklājums, zelta pārklājums, niķeļa pārklājums) un pārklājuma prasībām.
● Kopējā strāvas prasība: Kopējā strāvas prasība tiek aprēķināta, pamatojoties uz PCB laukumu un strāvas blīvumu. Piemēram:
⬛Ja PCB apšuvuma laukums ir 10 dm² un pašreizējais blīvums ir 2 A/dm², kopējā strāvas prasība būtu 20 A.
⬛ Lieliem PCB vai masveida ražošanu var būt nepieciešami vairāki simti ampēru vai pat augstākas strāvas izejas.
Kopējie strāvas diapazoni:
● Maza PCB vai laboratorijas lietošana: 10-50 a
● Vidēja izmēra PCB ražošana: 50-200 a
● Lieli PCB vai masveida ražošana: 200-1000 a vai augstāks
B. Samazināšanas specifikācijas
⬛PCB galaplācijai parasti ir nepieciešams zemāks spriegums, parasti diapazonā no 5 līdz 24 V.
⬛ Sprieguma prasības ir atkarīgas no tādiem faktoriem kā galvanizācijas vannas izturība, attālums starp elektrodiem un elektrolīta vadītspēju.
Var būt nepieciešami specializēti procesi (piemēram, impulsa pārklājums), augstāka sprieguma diapazonus (piemēram, 30-50 V).
Kopējie sprieguma diapazoni:
● Standarta līdzstrāvas galvanizācija: 6-12 V
● impulsa pārklājums vai specializēti procesi: 12-24 V vai augstāks
Barošanas avota veidi
● DC barošanas avots: izmanto tradicionālajam līdzstrāvas galvanam, nodrošinot stabilu strāvu un spriegumu.
● Impulsa barošanas avots: Izmanto impulsa galvanizēšanai, kas spēj izvadīt augstfrekvences impulsu straumes, lai uzlabotu galvanizācijas kvalitāti.
● Augstas frekvences komutācijas barošanas avots: augsta efektivitāte un ātra reakcija, piemērota augstas precizitātes galvanizācijas prasībām.
C. PĀRVALDĪBAS PIEGĀDES JAUDI
Strāvas padeves jaudu (P) nosaka ar strāvu (I) un spriegumu (V) ar formulu: P = I × V.
Piemēram, barošanas avots, kas izvada 100 A pie 12 V, jauda būtu 1200 W (1,2 kW).
Kopējais spēka diapazons:
● Mazs aprīkojums: 500 W - 2 kW
● Vidēja izmēra aprīkojums: 2 kW - 10 kW
● Liels aprīkojums: 10 kW - 50 kW vai augstāks
Pasta laiks: 13.-13. Februāris
