Galvanizācijas nozarē impulsa jaudas galvanizācija ir piesaistījusi uzmanību, pateicoties tās pārākajai pārklājuma veiktspējai. Salīdzinot ar tradicionālo līdzstrāvas galvanizāciju, tā var iegūt pārklājumus ar smalkākiem, vienmērīgākiem un augstākas tīrības kristāliem. Protams, impulsa galvanizācija nav piemērota visiem scenārijiem, tai ir sava pielietojuma joma.
Tātad, kādi ir impulsa galvanizācijas galvenie pielietojumi? Tas sākas ar vairākām izcilām priekšrocībām.
1. Pārklājuma kristalizācija ir rafinētāka
Impulsa vadīšanas laikā maksimālā strāva var sasniegt vairākas vai pat vairāk nekā desmit reizes lielāku līdzstrāvu. Lielāks strāvas blīvums rada lielāku pārspriegumu, ievērojami palielinot uz katoda virsmas adsorbēto atomu skaitu. Nukleācijas ātrums ir daudz lielāks nekā kristālu augšanas ātrums, kā rezultātā veidojas smalki kristalizēts pārklājums. Šāda veida pārklājumam ir augsts blīvums, augsta cietība, maz poru un labāka izturība pret koroziju, nodilumizturība, metināšanas spēja, vadītspēja un citas īpašības. Tāpēc impulsu galvanizācija tiek plaši izmantota funkcionālās galvanizācijas jomās, kurām nepieciešama augsta veiktspēja.
2. Labāka izkliedes spēja
Impulsa galvanizēšanai ir laba dispersijas spēja, kas ir īpaši svarīga dažām dekoratīvām galvanizēšanas metodēm. Piemēram, apzeltot vai sudrabojot lielas sagataves, impulsa galvanizēšana var padarīt krāsu vienmērīgāku un kvalitāti stabilāku. Tikmēr, pateicoties ārējas kontroles metodes pievienošanai, pārklājuma kvalitātes atkarība no vannas šķīduma samazinās, un darbības kontrole ir salīdzinoši vienkāršāka. Tāpēc dažās pieprasītās dekoratīvās galvanizēšanas jomās impulsa galvanizēšanai joprojām ir sava vērtība. Protams, tā nav nepieciešama parastajām aizsargājošajām dekoratīvajām galvanizēšanas metodēm, piemēram, velosipēdiem, stiprinājumiem utt., tā nav nepieciešama.
3. Augstāka pārklājuma tīrība
Impulsa izslēgšanas periodā uz katoda virsmas notiek daži labvēlīgi desorbcijas procesi, piemēram, adsorbētā ūdeņraža gāze vai piemaisījumi atdalās un atgriežas šķīdumā, tādējādi samazinot ūdeņraža trauslumu un uzlabojot pārklājuma tīrību. Pārklājuma augstā tīrība uzlabo tā funkcionalitāti. Piemēram, impulsa sudrabošana var ievērojami uzlabot metināmību, vadītspēju, krāsas noturību un citas īpašības, un tai ir svarīga vērtība militārajā, elektronikas, kosmosa un citās jomās.
4. Ātrāks sedimentācijas ātrums
Daži cilvēki var domāt, ka impulsa galvanizācijai ir zemāks nogulsnēšanās ātrums nekā līdzstrāvas galvanizācijai izslēgšanas perioda klātbūtnes dēļ. Patiesībā tā nav. Sedimentācijas ātrums ir atkarīgs no strāvas blīvuma un strāvas efektivitātes reizinājuma. Ar līdzīgu vidējo strāvas blīvumu impulsa galvanizācija parasti nogulsnējas ātrāk, jo jonu koncentrācija katoda apgabalā atjaunojas izslēgšanas periodā, kā rezultātā tiek panākta augstāka strāvas efektivitāte. Šo funkciju var izmantot nepārtrauktas galvanizācijas ražošanā, kam nepieciešama ātra nogulsnēšanās, piemēram, elektronisko vadu ražošanā.
Protams, papildus iepriekšminētajiem pielietojumiem, attīstoties tehnoloģijām, impulsa barošanas avoti pastāvīgi paplašina savu pielietojumu tādās jomās kā nanoelektrodepozīcija, anodēšana un elektrolītiskā atgūšana. Tradicionālās galvanizācijas gadījumā pāreja uz impulsa galvanizāciju tikai ražošanas efektivitātes uzlabošanai var nebūt ekonomiska.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 17. decembris
