Pulēšanu var iedalīt rupjā pulēšanā, vidējā pulēšanā un smalkajā pulēšanā. Rupjā pulēšana ir virsmas pulēšanas process ar vai bez cieta pulēšanas diska, kam ir noteikta slīpēšanas iedarbība uz pamatni un kas var noņemt raupjus plankumus. Vidējā pulēšana ir raupju pulētu virsmu tālāka apstrāde, izmantojot cietākus pulēšanas diskus. Tā var noņemt rupjās pulēšanas atstātos skrāpējumus un iegūt vidēji spīdīgu virsmu. Smalkā pulēšana ir pēdējais pulēšanas process, kurā, izmantojot mīkstu disku, pulē un iegūst spoguļgludu virsmu. Tai ir maza slīpēšanas ietekme uz pamatni.
Ⅰ.Pulēšanas ritenis
Pulēšanas diski ir izgatavoti no dažādiem audumiem, un to strukturālās formas galvenokārt ietver sekojošo:
1. Šuves veids: to izgatavo, sašujot auduma gabalus kopā. Šuves metodes ietver koncentrisku apli, radiālu, radiālu loku, spirāli, kvadrātu utt. Atkarībā no šūšanas blīvuma un auduma var izgatavot pulēšanas diskus ar dažādu cietību, kurus galvenokārt izmanto rupjai pulēšanai.
2. Nesašūts: Ir divu veidu: diska tipa un spārnu tipa. Visi ir salikti mīkstos riteņos, izmantojot auduma loksnes, kas īpaši paredzētas precīzai pulēšanai. Spārniem ir ilgāks kalpošanas laiks.
3. Locīšana: To veido, salokot apaļus auduma gabalus divās vai trīs krokās, lai izveidotu "maisa formu", un pēc tam pārmaiņus sakraujot tos vienu virs otra. Šajā pulēšanas ritenī ir viegli uzglabāt pulēšanas līdzekļus, tam ir laba elastība un tas arī veicina gaisa dzesēšanu.
4. Grumbu veids: Sagrieziet auduma rulli 45 leņķveida sloksnēs, sašujiet tās nepārtrauktos, slīpos ruļļos un pēc tam aptiniet rulli ap rievotu cilindru, lai izveidotu grumbu formu. Riteņa centru var iestrādāt kartonā, lai ritenis varētu piegult mašīnas vārpstai. Var uzstādīt arī tērauda riteņus ar ventilāciju (šī forma ir labāka). Šī pulēšanas riteņa īpašība ir laba siltuma izkliede, kas ir piemērota lielu detaļu ātrgaitas pulēšanai.
II. Pulēšanas līdzeklis
1. Pulēšanas pasta
Pulēšanas pasta tiek pagatavota, sajaucot pulēšanas abrazīvu ar līmi (piemēram, stearīnskābi, parafīnu utt.), un to var iegādāties tirgū. Tās klasifikācija, īpašības un pielietojums ir parādīts nākamajā attēlā.
| Tips | Raksturojums | Mērķi |
| Balta pulēšanas pasta
| Izgatavots no kalcija oksīda, magnija oksīda un līmes, ar mazām daļiņām, bet ne asām, ilgstoši uzglabājot, pakļauts atmosfēras iedarbībai un bojāšanai. | Mīkstāku metālu (alumīnija, vara u. c.) un plastmasas materiālu pulēšana, tiek izmantota arī precīzai pulēšanai. |
| Sarkana pulēšanas pasta | Izgatavots no dzelzs oksīda, oksidētas karotes un līmes utt. Vidēja cietība | Vispārējo tērauda detaļu pulēšana alumīnijam, varam un citām detaļāmRupja priekšmetu mešana |
| Zaļa pulēšanas pasta | Izmantojot tādus materiālus kā Fe2O3, alumīnija oksīdu un līmes, kas izgatavotas ar spēcīgu slīpēšanas spēju | Cietleģētā tērauda, ceļa seguma, nerūsējošā tērauda pulēšana |
2. Pulēšanas šķīdums
Pulēšanas šķidrumā izmantotais pulēšanas abrazīvais materiāls ir tāds pats kā pulēšanas pastā izmantotais, taču pirmais tiek izmantots istabas temperatūrā šķidrā eļļas vai ūdens emulsijā (nedrīkst izmantot viegli uzliesmojošus materiālus), lai aizstātu pulēšanas pastā esošo cieto līmi, kā rezultātā rodas šķidrs pulēšanas līdzeklis.
Izmantojot pulēšanas šķīdumu, to izsmidzina uz pulēšanas diska, izmantojot spiediena padeves kārbu, augsta līmeņa padeves kārbu vai sūkni ar smidzināšanas pistoli. Padeves kārbas spiedienu vai sūkņa jaudu nosaka tādi faktori kā pulēšanas šķīduma viskozitāte un nepieciešamais padeves daudzums. Pateicoties pastāvīgai pulēšanas šķīduma padevei pēc nepieciešamības, var samazināt pulēšanas diska nodilumu. Tas neatstās pārāk daudz pulēšanas līdzekļa uz detaļu virsmas un var uzlabot ražošanas efektivitāti.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 29. novembris
